石灰竖窑烧嘴 脱硫脱硝设备 DCS控制系统工程
一、混烧石灰窑基本工艺与原理:
混烧式石灰竖窑又称石灰立窑,煅烧原理:是将固体燃料(焦炭或无烟煤)与合格的石灰石原料均匀混合,用提升设备将料提升至窑顶,通过窑顶的旋转式布料器将料均匀布入窑内。经燃料燃烧加热煅烧混合料,窑体内分三个区带即:预热带、煅烧带、冷却带。混合料在自身重力的作用下依次通过预热带、煅烧带、冷却带,煅烧成合格的成品石灰。在煅烧带,被预热后的混合料中的焦炭或无烟煤与窑底部来的冷却石灰的二次风燃烧产生热量,使煅烧带温度均匀达到1100~1250℃,然后降至冷却带冷却完成石灰煅烧石灰。由卸灰装置在密封状态下将成品石灰卸出窑外进入成品灰仓。
二、竖窑功能结构划分:
石灰竖窑结构分为:窑体、原、燃料配料系统、上料、布料系统、卸灰系统、供风系统、温度控制系统、料位检测系统、环保系统、自动化系统等八个部分。
三、技术参数:
1、窑容积:总容积、有效容积,总容积指窑筒内总空间,有效容积指总容积去除布料、供风、卸灰的空间段的实际容积。石灰窑容积根据要求的产量设计,通常设计容积有:100;200;300;400;500;600;800等。
2、利用系数:即窑的生产能力(单位有效容积24小时产量)。石灰窑利用系数为:0.6-0.75。
3、运行参考成本:石灰窑消耗:石灰石:1.75t/t.灰。煤:120-150Kg/t.灰。
4、环保指标:除尘效率99%,烟尘浓度≤30mg,,脱硫效率大于80%,脱硫塔出口SO2浓度小于200mg。
四、气烧石灰竖窑根据燃气不同,分类为:天然气、高炉煤气 、焦炉煤气 、转炉煤气、煤气发生炉煤气。
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