全自动控温烤包器|铁水包烘烤器
郑州德斯特自动化设备有限公司作为国内的烤包器生产厂家,设计、集成工业炉窑及烤包器自动控温系统。烤包器控制柜以及熄火报警控制箱已经定制并且逐渐批量生产。
一、控制箱具有如下功能:
1、控制功能:FST-A熄火保护报警控制箱箱内装有:烧嘴控制器、紫外线火焰监测器、断路器、中间继电器、时间继电器、按钮、指示灯等控制元件。面板具有电源指示、着火指示、运行开关、运行指示。
该报警控制箱具有熄火联锁保护功能,当操作人员将转换开关旋至开状态,运行指示灯亮,燃气或燃油阀同时打开,(预留10秒(可调)钟点火时间,燃料阀保持打开至10秒(可调)点火时间结束,点火时间结束后,燃料阀则根据实际火焰信号来实现燃料阀的开关,比如有火保持打开,无火关闭。)系统燃烧正常运行时,燃料阀保持打开,当系统运行中出现意外熄火时,声光报鸣叫,并延时1~3S关闭燃料阀,提示操作人员火焰熄灭,当操作人员排除故障后,方可重新运行操作。也可选择将着火信号以开关量的形式上传至上位机,便于操作人员进行监控。
2、适用范围:该熄火保护报警控制箱主要应用于钢厂烤包器、石化冶金环保等场合燃烧器的熄火保护报警,性能可靠、检测灵敏度高、现场操作简单等。
二、 烤包器PLC控制柜介绍:
根据钢包烘烤温度曲线实现自动控温功能,温度均匀,温差小。
1、炉膛温度控制系统:
该系统主要用于控制浇包温度。浇包温度的高低直接影响耐火材料炉衬乃至整个烤包器的寿命。
2、电气控制系统:
1、控制系统包括:吹扫控制、点火控制、温度控制、蓄热切换控制和传动机械控制等。控制系统包括PLC及相应软件、控制电气柜组成,PLC选用西门子(或国产),实现实时控制及操作,选用人机界面,用于实时显示烤包器各部分的工作状态,并可即时设定和修改工艺参数。
2、设有炉气定温控制方式,温控方式采用闭环控制,即由炉温热电偶采集的温度信号送入智能仪表或者PLC的闭环控制模块经冷端补偿,线性化处理,其结果与炉膛设定温度信号比较,再经PLC运算处理后,输出信号分别给供风风机以及天然气管路上的比例调节阀自动调节供风量以及天然气量的大小,从而调整火焰大小。
3、蓄热式烤包器点火程序如下:首先对炉膛进行吹扫,吹扫结束后可以点火,点火成功后可以点大火(二级点火),在点火过程中若失败,则重新对炉膛进行吹扫。点火成功后根据设定温度升温,由于蓄热再生床需间歇对助燃风进行预热,因而需不断地切换气动换向阀的方向来改变供风和排烟方向。PLC可以按设定的时间进行换向,也可依据排烟温度来控制阀的动作时间,炉温高,烟气温度高,则换向时间短(可自行设定)。
启动风机先吹扫(时间可设、风机频率可设)
↓
吹扫时间到降到风机点火频率(风机频率可设)
↓
点火→点火成功(成功信号回馈) →点火失败(在进行吹扫点火,成功信号回馈)
(两次点不着报警并停机,人工检查系统正常后从新启动)
↓
第四步:点火成功执行PID升温(温度可设)保温程序并进行蓄热换向(换向时间可调)
↓
第五步:超温报警切断所有燃气阀停机。
4、传动机械控制:它的功能是控制助燃风机电机,排烟风机、炉门风机以及炉门提升机构等的启停以及电机过载等故障进行保护。控制回路接收PLC的DO模块输出指示,从而实现自动控制功能。
三、主要操作画面
1、熔炉的主要操作功能、在线修参数改功能和部分控制功能由PLC实现,主要操作均可在触摸屏上完成。
四、控制主要设备参数
1、引风机:
2、鼓风机:
3、值班风机:
4、小枪风机:
5、炉门电机:
6、电磁阀:
三 郑州德斯特自动化设备有限公司承接钢厂:烤包器及自动控温系统设计、制作、安装、培训“交钥匙”工程
中威环保集团(郑州中威环保设备有限公司、 郑州德斯特自动化设备有限公司)承建国内外:大型工业炉窑、烤包器、烧嘴、自动化自动化控制系统、脱硫脱硝设备、在线监控装置“总包”工程。
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