菱镁矿回转窑燃烧器:富氧纯氧助燃 燃烧效率更高

作者:本站 来源:本站 时间:2023/2/9 22:15:31 次数:



1.产品简介:菱镁矿回转窑是是以菱镁矿和白云石为原料,矿石经过高温煅烧,生产出成品,主要应用于耐火材料制造。    号:Ø1.6×32m-Ø4×80m生产能力:2-20t/h主要适用于生产耐火材料

2.工作原理

菱镁矿通过窑尾端溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,菱镁矿一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾端向窑头(低端)运动;燃料从窑头端通过回转窑燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导等多种方式传给菱镁矿,菱镁矿在窑内经过预热、分解、烧成等过程,煅烧成煅白,然后从窑头装置卸出。

3纯氧燃烧技术特点

纯氧燃烧是燃烧领域的第二次革命,纯(富)氧燃烧是利用纯氧气或富氧空气(氧气含量大于21%)作为燃烧过程的助燃剂。纯氧燃烧技术节能的基本原理可以从燃烧反应方程式清晰表达:

空气助燃时:CH4+2O2+7.52N2=CO2+2H2O+7.52N2+热量;

氧气助燃时:CH4+2O2=CO2+2H2O+热量。

空气中,O2体积只占21%N2体积达到了79%。纯氧燃烧减少了助燃介质中既不参加燃烧反应也不促进燃烧反应的N2量,从而减少了烟气中N2带走的热量,达到节能的目的。

1)可大幅提高低热值燃料利用率

燃料与纯氧燃烧由于没有空气中氮气的参与,相对燃烧温度更高,这样可以提高更多低热值燃料的利用率,如高炉煤气等,低热值的燃料的利用可以大幅节约成本。

2)大幅降低NOx和碳排放

纯氧与燃料燃烧,由于氧化剂中没有了氮气,所以高温燃烧过程中也不会产生氮氧化物,其次纯氧燃烧温度较高,在相同的排烟温度下煅烧物料所能提供的能量就越高,相对燃料消耗量也大大降低,减少想大气中的碳排放。

3)大幅提升节能率降低运营成本

1  能量节约率核算表

项目

单位

空气1

氧气

空气中O2含量

%

21

99

空气中N2含量

%

79

1

空气预热温度

20

20

天然气预热温度

20

20

空气过剩系数

1.1

1.1

空气消耗系数

m3/m3

10.1

2.15

烟燃比系数

m3/m3

11.1

3.15

烟气中N2含量

%

72.2

1.38

理论燃烧温度

1965

3074

天然气热值

kcal/m3

8300

8300

烟气带走热量(1100℃)

kcal/m3

4523

1272

烟气热损失占总供热比例

%

54.5

15.3

4)排烟量小,车间环境友好

纯氧燃烧由于没有了氮气的参数,使得排烟量大幅下降,排烟量的下降也大大降低了废烟气对周围生态环境的影响和破坏。

5)大幅提高供热效率缩短工艺时间

纯氧燃烧火焰温度高,相对空气助燃温度提升约1000℃,热辐射力强,在回转窑煅烧等多个领域可大幅缩短烘烤时间,提高工艺生产线的产能。