回转窑燃烧器：无线测温控制系统工程项目
来源：本站 时间：2021/8/14 10:33:14 次数：
回转窑燃烧器：无线测温控制系统
一、系统说明：
回转窑无线温度监测系统是郑州德斯特自动化设备有限公司配合回转窑、烘干机等大型旋转设备的一项监测控制工程。本系统可应用于回转窑类大型旋转设备，对其内膛温度进行自动检测，并通过无线传输方式，获取现场温度的测量系统。该系统技术也适用于大型烘箱、发酵罐以及类似设备的温度检测应用。通过对温度的实时监测，可及时反映现场的情况，对现场进行调控。
窑内温度分布：
回转窑窑内温度大约分为四个区间：
1、分解带:
距窑头97-60m是分解带，该区段物料的上升温度比较慢，物料的温度上升比较缓慢，物料从烟气、窑内壁吸收的热量主要用来提供碳酸钙分解所需要的能量，因此物料温度上升较慢。
2、过渡带
距窑头约60-26m是过渡带，碳酸钙基本分解完全，物料发生一系列放热反应，放出热量被物料吸收。同时，烟气和窑内壁温度不断升高，辐射传热量急剧上升，物料吸热量大幅度增高。
3、烧成带
距窑头约26-8m是烧成带，物料到达高温度段，这一带的平均温度在1300℃左右，是行程C3S的温度，而C3S又是水泥熟料重要的成分。同时，大部分煤粉在此区域燃烧，放出大量的热，保证了反应所需要的高温环境。烧成带的温度和长度直接影响熟料的产量和质量。
4、冷却带
距窑头8-0m是冷却带，熟料温度高于烟气温度，热量由熟料传给烟气，使烟气温度升高，熟料温度降低，从而对要熟料起到冷却作用。
本系统主要测控参数及其范围：
①烧成带温度：一般烧成带温度需达1300℃-1450℃才能顺利进行烧结反应。
②窑尾烟气温度：一般控制在950℃-1100℃，可用热电偶或高温辐射计测量。
③分解炉出口气体温度：一般控制在850℃-900℃
④低一级旋风筒出口气体温度：820℃-860℃
⑤上一级旋风筒出口气体温度：320℃-360℃
德斯特自动化控制系统具有功能如下：
l 温度采集功能：旋转窑体检测按照位置分段，设置数据采集节点，获得窑体各点位温度值。
l 热电偶温度误差补偿功能：补偿各热电偶因为安装时物理位置差异引起的检测误差。各点温度分段补偿。
l 上位机温度显示及人机交换界面：通过无线温度采集，信号汇集到中控室监控计算机，所有温度均在上位机画面上显示。便于现场人员监控及显示。
l 温度高低限设置及报警功能：现场人员可直接在上位机画面上进行温度高低限设置，通过设置密码，可指定人员进行修改。在测量温度达到高低限时，监测屏幕上出现报警画面，并在现场进行声光报警，使现场人员及时了解现场温度情况，控制产品质量。
l 历史数据存档及查询功能：本系统自动在电脑中生成数据，工作人员可随时在监控画面上进行所需数据查询，并能通过打印机打印报表，以便查询。
二、系统组成
本系统主要由PLC（可编程控制器）、无线传输模块、温度传感器组成。
郑州德斯特自动化设备有限公司：水泥回转窑燃烧器、 回转窑自动化控制系统、脱硫脱硝设备及在线监测装置“总包”工程。
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